
Nagy pontosságú kvarckristály nyomásátalakítók
2. 0.01% FS ismételhetőség
3. 0.02%-os FS-pontosság
4. <100Pa resolution
5. Gyors válasz a nyomás hőmérsékleti tranziensekre
Termékleírás
Az SG-HP sorozatú, nagy pontosságú kvarckristály nyomásérzékelőnk nagy tisztaságú kvarckristályt alkalmaz érzékelőmagként. A piezoelektromos hatás alapján a nyomást a rezonanciafrekvencia lineáris eltolásával méri feszültség alatt, kihasználva a kvarc eredendő fizikai stabilitását és zajálló frekvencia-kimeneti jellemzőit.
A rendkívül nagy pontosságú mérésekre extrém, kritikus körülmények között készült érzékelő ±0,02% FS pontosságot és 0,02% FS alatti éves eltolódást ér el szélsőséges hőmérséklet, erős vibráció és korrozív közeg esetén. A teljesen fémből készült hermetikus csomagolás és a szabadalmaztatott hőmérséklet-kompenzációs algoritmus egyenletes, teljes tartományú választ, nulla hiszterézist és erős interferencia-ellenes teljesítményt biztosít.
Az érzékelőház Inconel 718-ból, a csőmembrán pedig Inconel 625-ből készült. Ezek a nagy teljesítményű szuperötvözetek kiemelkedően ellenállnak a korróziónak, a nagy nyomásnak és az extrém hőnek a hosszú távú megbízható működés érdekében.
A tipikus alkalmazások közé tartoznak az olaj-gáz HPHT fúrási műveletek, a tenger alatti megfigyelés, a nyomáskalibrációs rendszerek és a csúcskategóriás ipari forgatókönyvek.

Főbb jellemzők és előnyök
Kiváló mérési teljesítmény
Rendkívül nagy pontosság: ±0,02% FS az igényes precíziós és kritikus mérésekhez
Kiváló hosszú távú stabilitás: Alacsony időfüggő sodródás, amelyet a kvarc rezonancia érzékelő elve tesz lehetővé
Nagy felbontás: 100 Pa-ig érzékeli a finom nyomásváltozásokat
Gyors reakció a nyomás- és hőmérséklet-tranziensekre
Robusztus környezeti alkalmazkodóképesség
Kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek, rezgésnek, ütésnek és korrozív közegeknek; nincs szükség külső lökésszerű rögzítésre
Széles nyomáslefedettség, alacsony nyomástól ultramagas nyomásig állítható
Jel- és feldolgozási képesség
Natív kvarc alapú frekvenciakimenet, amely erős zajtűrést biztosít és támogatja a nagy távolságú jelátvitelt
Beépített digitális hőmérséklet-kompenzáció a megbízható hőmérséklet-kiolvasás érdekében

Tipikus alkalmazások
· Intelligens befejezés
· Tokos lyukak naplózása
· MWD
· Képződésvizsgálat
· Tenger alatti kútfej megfigyelése
· Nyomáskalibrációs szabványok
· Mélytengeri tesztelés

1. táblázat: Műszaki adatok
|
Jellegzetes |
Paraméter |
|
Feszültségkövetelmények |
4-5,5VDC |
|
Jelenlegi |
2-3mA tipikus, (a terhelési feltételektől függően) |
|
Felmelegedési idő- |
1 másodpercnél kisebb vagy egyenlő |
|
Tápfeszültség érzékenység |
Minimális a megadott feszültségen belül |
|
Jelkimenetek |
DC csatolású fejlett CMOS, |
|
2,8(±0,25)V p-p derékszögű hullám |
|
|
25% minimális munkaciklus |
|
|
50 ohm kimeneti impedancia |
|
|
Névleges nyomásfrekvencia |
10 kHz és 90 kHz között |
|
Névleges hőmérsékleti frekvencia |
10 kHz és 90 kHz között |
|
Elektromos csatlakozások |
Nyomás, hőmérséklet, referencia, teljesítmény, talaj |
|
Profi nyomás |
120% teljes skála |
|
Gravitációs/ orientációs hatás |
Elhanyagolható |
|
Gyorsulási érzékenység (bármilyen tengely) |
<0.02 psi/g |
|
Mechanikai sokk |
500 g, 2 ms fél-szinusz |
2. táblázat: Teljesítményspecifikációk (nyomás)
|
Jellegzetes |
Paraméter |
|
Érzékelő |
Vastagság nyíró üzemmódú kvarc rezonátor |
|
Névleges érzékenység |
330 Hz/Mpa |
|
Elérhető felbontás |
<100pa |
|
Megismételhetőség |
0,01%FS |
|
Kalibrált hőmérsékleti tartomány |
75-350 F (25-175 fok) |
|
Linearitás a kalibrált hőmérsékleti tartományon belül |
0,02%FS |
|
Válaszidő az FS lépésre |
<1 sec for 99.5% FS |
|
Nulla drift (öregedés) 15 psi nyomáson, 25 fokon |
0,01%FS/év |
3. táblázat: Teljesítményspecifikációk (hőmérséklet)
|
Jellegzetes |
Paraméter |
|
Érzékelő |
Vastagság nyíró üzemmódú kvarc rezonátor |
|
Felbontás |
<0.005°C |
|
Ismételhetőség |
<0.01°C |
|
Pontosság |
±0,5 fok |
4. táblázat. Abszolút maximális értékelések
|
Tápfeszültség (VCC)1 |
-0,5 V – 6,0 V @ 20 mA max |
|
Nyomás kimenet |
-0,5 V–Vcc+0.5 V @ 20 mA max |
|
Hőmérséklet kimenet |
-0,5 V–Vcc+0.5 V @ 20 mA max |
|
Referencia kimenet |
-0,5 V–Vcc+0.5 V @ 20 mA max |
|
Tárolási hőmérséklet |
-40 foktól 175 fokig |
5. táblázat: Elektromos jellemzők
|
Min |
Typ |
Max |
|
|
Ajánlott üzemi hőmérséklet |
0 fok |
175 fok |
|
|
Ajánlott tápfeszültség (VCC) |
4,0 (akkumulátor 3,2) V |
5,0 (akkumulátor 3,7) V |
|
|
lcc (30 fok, Vin=4.0V) 4 |
1,8 mA |
2,25 mA |
2,8 mA |
|
Tápfeszültség érzékenység |
0,15 Hz/V |
||
|
Indítási-idő |
75 mS |
300 ms |
|
|
Alacsony kimenet (VOL) 5 |
0.5V |
0.5V |
|
|
Kimenet magas (VOH) 5 |
3V |
3V |
|
|
Nyomásfrekvencia 2,5 |
10 kHz |
100 kHz |
|
|
Hőmérséklet Frekvencia 2,5 |
10 kHz |
100 kHz |
|
|
Referenciafrekvencia5 |
7,193 MHz |
7,2 MHz |
7,207 MHz |
|
Nyomásterhelési ciklus |
40% |
50% |
|
|
Hőmérséklet üzemi ciklus |
40% |
50% |
|
|
Referencia munkaciklus |
40% |
50% |
|
|
Terhelési kapacitás 3 |
300pF |
||
|
Terhelési ellenállás 3 |
1kΩ |
||
|
Kimeneti csatolás |
Sorozat DC @ 50 Ohm |
||
Működési elvenyomásérzékelő
1. A kvarckristály piezoelektromos hatása és rezonancia jellemzői
A kvarckristály (SiO₂) különleges szerkezetének köszönhetően pozitív és negatív piezoelektromos hatással bír, piezoelektromos hatása anizotróp. Az AT-vágott ostyákat általában az optimális hatékonyság elérése érdekében használják. Rezonanciajellemzői a nagy-precíziós észlelés kulcsa; a gerjesztési feszültség hatására a lapka rezonál, a nyomásváltozások pedig a rezonanciafrekvencia rendszeres eltolódásához vezetnek, ami a kvantitatív nyomásérzékelés alapvető alapja.
2. Az érzékelő alapelemei
A kvarckristály nyomásérzékelő fő alkotóelemei közé tartozik a kvarc rezonátor, egy erő{0}}fogadó mechanizmus, egy elektródarendszer és egy zárt ház. Integrál és külön típusra oszlik (gyakrabban az integrál típust használják). Mindegyik komponens ellátja a saját funkcióját, megvalósítva a nyomás-frekvencia-átalakítást, a nyomásátvitelt, a jelgerjesztést és -felvételt, valamint a belső alkatrészvédelmet.

3. Munkafolyamat:
➊Nyomásátvitel: A külső mért nyomás egyenletesen továbbítódik a kvarclemezre az erő{0}}fogadó mechanizmuson keresztül, ami nanoméretű rugalmas deformációt okoz, és megváltoztatja az ostya belső feszültségét és vastagsági nyírási modulusát.
➋Rezgésgerjesztés: A gerjesztő elektródára váltakozó feszültség kerül, amely az inverz piezoelektromos effektus segítségével rezonáns állapotba hozza a lapkát. Ha a gerjesztési frekvencia megegyezik a lapka sajátfrekvenciájával, a rezgés a legstabilabb.
➌ Frekvenciaeltolás: A nyomásváltozások rendszeres eltolódást okoznak a lapka rezonanciafrekvenciájában; minél nagyobb a nyomás, annál nagyobb a frekvencia. Az eltolás mértéke lineárisan korrelál a nyomásértékkel, ami pontosan tükrözi a nyomás nagyságát.
➍ Digitális kimenet: A felvevőelektróda érzékeli a frekvenciaváltó jelet, amelyet a beépített -jelfeldolgozó áramkör felerősít és alakít, majd közvetlenül a nyomással arányos digitális frekvenciajelet ad ki. Közvetlenül egy adatgyűjtő rendszerhez csatlakoztatható a nagy-precíziós nyomásérzékelés megvalósításához.

Miért válassza a kvarckristálynyomásunkat?
Ultra-Nagy pontosság és felbontás
A tipikus pontosság eléri a ±0,01%-os FS-t, a felbontás pedig az egy-rész-per-millió (ppm) szintre csökken, ami lehetővé teszi a rendkívüli nyomásingadozások rögzítését.
Ultra-alacsony hőmérsékleti együttható és széles hőmérséklet-tartomány
Széles, -55 foktól +125 fokig terjedő hőmérséklet-tartományban működik, ultraalacsony, ±0,01% FS/fok hőmérséklet-eltolódással, amely még extrém körülmények között is stabilitást biztosít.
Kiváló hosszú távú{0}}stabilitás
Éves sodródási rátával büszkélkedhet<0.02%. Combined with all-metal hermetic packaging and an independent temperature compensation algorithm, it guarantees consistent response across the full measurement range, no hysteresis, and strong anti-interference capability. Eliminating the need for frequent calibration, it offers a long service life of over 10 years.
Magas -interferenciamentesség és megbízhatóság
Frekvenciajelet ad ki, kivételes immunitást biztosítva az elektromágneses interferencia (EMI) ellen. Teljesen szilárd állapotú-tömített szerkezete kiváló ellenállást biztosít az ütésekkel, rezgésekkel, korrózióval és sugárzással szemben.

Minőség és tesztelés
Szigorú nyersanyag-ellenőrzés
Minden kvarckristály lapka, fém ház és elektronikus alkatrész beérkező ellenőrzésen esik át. Csak minősített alapanyagokat szabad összeszerelni, kiküszöbölve a forrásból eredő kockázatokat.
Precíziós összeszerelés
Az érzékelők összeszerelése ellenőrzött környezetben történik. Minden egységet tapasztalt technikusok szerelnek össze, kalibrálnak és ellenőriznek, hogy garantálják a termék egyenletes teljesítményét.
Többdimenziós teljesítményteszt
Minden kész érzékelőnek át kell mennie a teljes tételes teszteken a szállítás előtt:
Nyomáspontosság és linearitás kalibrálása
Magas hőmérsékletű öregedési teszt
Rezgés- és ütésállósági teszt
Hosszú távú stabilitási drift teszt
Hermetikus tömítés és szigetelés teszt
Nyomon követhető kalibrálás
Minden érzékelőhöz tartozik tesztadatok. A kalibrációs rekordok nyomon követhetők, és támogatják az ügyfelek helyszíni ellenőrzését.
Végső vizuális és funkcióellenőrzés
100 százalékos végső ellenőrzés a megjelenésre, a vezetékekre és a jelkimenetre vonatkozóan. A termékeket csak azután csomagoljuk be, hogy az összes tesztindikátor megfelel a specifikációnak.


K: Szükséges-e lengéscsillapító eszköz a fúrólyuk használatához?
V: Berendezéseink nagy szilárdságú{0}} védőszerkezettel rendelkeznek, és szigorú fúrólyuk működési állapotteszteken mentek keresztül. Kellően ellenáll az olyan bonyolult fúrási környezeteknek, mint az erős vibráció és ütés, stabil és megbízható teljesítménnyel. Biztonságosan üzembe helyezhető olajkutakban anélkül, hogy további lengéscsillapító berendezésekre lenne szükség.
Q:Alkalmasak a kvarc nyomásérzékelők zord környezetre?
Igen, feltétlenül! Ezt a nyomásérzékelőt kifejezetten az olajkutak fúrólyuk környezetében tapasztalható rendkívül kemény munkakörülményekre fejlesztették ki és gyártották. Pontosan úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hőmérséklet, a nagy nyomás, a magas korrózió és az erős vibráció összetett kihívásainak. Képes stabilan működni nehéz körülmények között és pontosan rögzíteni a nyomásadatokat, teljes mértékben megfelel a fúrólyukkal végzett műveletek nyomásfelügyeletére vonatkozó szigorú követelményeknek, megbízható garanciát nyújtva a fúrási műveletek biztonságára és hatékonyságára.
K: Milyen üzemi hőmérséklet- és nyomástartomány-specifikációk állnak rendelkezésre a fúrólyuk olajmezőkhöz tervezett érzékelőkhöz?
V: Az érzékelő hőmérséklet- és nyomásopciók széles skáláját kínálja. Hőmérsékletre az általános modellek 150 fok és 175 fok. A nyomáshoz három szabványos besorolást biztosítunk: 70 MPa, 100 MPa és 140 MPa. Az ügyfelek szabadon választhatják ki a megfelelő specifikációkat a tényleges fúrólyuk üzemeltetési igényeik alapján, hogy biztosítsák a helyszíni feltételekhez való tökéletes illeszkedést, és garantálják a pontos és megbízható mérési adatokat.
Pontosabban, a 150 fokos /100 MPa és a 175 fokos / 100 MPa kombinációk a legszélesebb körben használtak. Pontosan úgy lettek megtervezve, hogy megfeleljenek a tipikus magas-hőmérsékletű és nagynyomású-fúrási feltételeknek. A helyszíni alkalmazások során széles körben igazolt, optimális stabilitást és pontosságot kínálnak, közvetlenül kielégítve a fúrólyuk nyomásfelügyeletének alapvető igényeit. Ezek jelentik a legjobb választást a magas költségű{9}}teljesítmény érdekében a mérnöki kiválasztásban.
Népszerű tags: nagy pontosságú kvarckristály nyomásátalakítók, Kína nagy pontosságú kvarckristály nyomásátalakítók gyártók, beszállítók, gyár
A szálláslekérdezés elküldése